Erfolgreiche EMS-Dienstleistungen
Qualitätssicherung und die kompetente partnerschaftliche Dienstleistung im Bereich Electronic Manufacturing Services (EMS) werden bei JUMO großgeschrieben. Die zentrale Lage in Deutschland und damit Europa ist sowohl für JUMO als auch für unsere Kunden ein großer Vorteil.Wachstum durch Topqualität
Gerade im Bereich der Elektronikdienstleistung ist Qualität von entscheidender Bedeutung, da der Markt hart umkämpft ist - ein Markt, der durch immer neue Technologien und Anforderungen sowie stetige Komplexitätssteigerungen ständig in Bewegung ist. Um die geforderten Qualitätslevel zu erreichen, ist eine optimal abgestimmte Fertigungs- und Teststrategie von entscheidender Bedeutung. Die optische Inspektion des Lotpastendruckes, der bestückten Bauteile sowie der Lötstellen ist ein fester Bestandteil der Teststrategie. Ob für die elektrische Prüfung ein In-circuit-Test (ICT), ein Funktionstest (FKT) oder beides in Verbindung mit einem Systemtest realisiert wird, entscheidet der Kunde.
Kompetenter partnerschaftlicher Systemlieferant
JUMO versteht sich als kompetenter und partnerschaftlicher EMS-Dienstleister.
Bleifreie Reflowlötung von 0201-Bauteilen
Fertigung flexibler Losgrößen
Ein moderner Maschinenpark ermöglicht es, schnell, flexibel und individuell Prototypen und mittlere Serien nach Kundenanforderungen zu produzieren. Die Kunden profitieren nicht nur von einem modernen Maschinenpark und den fortschrittlichen Fertigungsverfahren, sondern auch von unserer langjährigen Erfahrung als EMS-Dienstleister. Gefertigt wird an sechs Werktagen in der Woche im Dreischichtbetrieb, wobei zurzeit etwa 1764 verschiedene Baugruppen hergestellt werden. Die hohe Produktvielfalt und die Tatsache, dass relativ oft umgerüstet wird, bilden einen weiteren Hinweis auf ein hohes Maß an Flexibilität.
JUMO bietet im Bereich EMS mit modernen Produktionsanlagen folgende Dienstleistungen an:
Testsystem für elektronische Baugruppen
JUMO bietet qualifizierte und sicher beherrschte SMT-Prozesstechnik. Neben 0201-Bauteilen und Mikro-BGAs kann die gesamte Palette aller marktüblichen SMDs fehlerfrei bestückt werden. Bereits seit Anfang 1997 sammeln wir Großserienerfahrung in der Hochtemperatur- Bleifrei-Technik. Kundenanwendungen wurden bezüglich der Lebensdauer bzw. Zuverlässigkeit mit speziellen Materialkomponenten getestet. Temperaturwechselbelastungen von bis zu 10000 Zyklen wurden erfolgreich absolviert. Externe Untersuchungen bestätigen die Ergebnisse. Bei der Bewertung wurden selbstverständlich namhafte Institute zurate gezogen bzw. fand eine enge technologische Zusammenarbeit mit diesen statt. Auch das Thema Voiding (Lunker) in verdeckten Lötstellen wird sicher beherrscht; hier entsprechen die produzierten Lötverbindungen dem Standard IPC-A-610 D. Interne Prozessabläufe sind auf die Erfüllung kurzer Lieferzeiten optimiert, um den Kundenwünschen zu entsprechen. Bei schwer beschaffbaren Bauteilen oder Abkündigungen versuchen wir, die Kunden so früh wie möglich mit dieser Marktinformation zu versorgen. Denn eine gute Kommunikation und eine partnerschaftliche Beziehung sind der Garant für eine erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Kunden und EMS-Dienstleister.
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